詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
|---|
| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
|---|
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
|---|
| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
|---|
| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
|---|
| 過濾速度 | 80m/min | | |
|---|
脈沖式單機(jī)吸塵器
處理效果：
1.在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%，對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，一個機(jī)器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，能提供特定的解決方案。
市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，而錯誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設(shè)備壽命的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進(jìn)行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：
機(jī)器可否移動：可全天候24小時不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺設(shè)備的清潔打掃，根據(jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。
風(fēng)力和壓力大?。河糜诠I(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，
MCJC-工業(yè)脈沖集塵機(jī)性能特點(diǎn)：
動力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng)，對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷
智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰，先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，
預(yù)留LO接口，設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，可全天候24小時不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺設(shè)備的清潔打掃，大功率負(fù)載
堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，精工細(xì)作，只為品質(zhì)、除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、預(yù)留LO接口，可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 過濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙，，機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
脈沖式單機(jī)吸塵器
適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。可全天候24小時不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，脈沖反吹集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，作業(yè)于機(jī)臺設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾，再經(jīng)過濾芯進(jìn)行高精度過濾。高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，普通濾芯過濾精度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達(dá)到0.3微米以下。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，進(jìn)行環(huán)境清掃，
